что такое способы наплавки

 

 

 

 

В таблице указаны основные способы и примеры наплавки, такие как дуговая наплавка автоматом, наплавка флюсом, электрическая дуговая наплавка, виды наплавочной проволоки. Электродная проволока, расплавляющаяся в индукторе, поступает к месту наплавки. Такой способ нашел применение при наплавке клапанов двигателей внутреннего сгорания и других деталей. При различных способах автоматической и полуавтоматической наплавки применяют наплавочную проволоку, изготовляемую по ГОСТ 10543—82. Наплавочная проволока маркируется буквами Нп и цифрами и буквами, характеризующими ее химический состав Статья рассказывает о способах сделать изделия из металла более жаро- и износостойкими, уменьшить воздействие на них коррозии и повысить антифрикционность. Способы наплавки и напыления. Плакирование. Плакированные материалы представляют собой двухслойные или многослойные комбинации металл - метал, получаемые различными способами плакирования. Из наплавочных материалов при плазменной наплавке используют проволоку, прутки и порошки.Этот способ наплавки, как правило, сочетается с принудительным формированием наплавляемого слоя. Наплавка деталей и восстановление изношенных деталей путем наплавки - эффективный и экономичный метод продления срока службы деталей и машин.Это вызвало необходимость разработки разных способов наплавки. Технология наплавки. Наплавка — это процесс нанесения при помощи сварки слоя металла на поверхность изделия.Наплавка может быть осуществлена многими способами. Выбор способа наплавки определяется конструкцией наплавляемого изделия, его массой, формой и размерами изнашиваемых участков, необходимой высотой, массой и химическим составом наплавленного металла. Доля участия основного металла в формировании наплавленного металла зависит как от принятого способа, так и от режима наплавки. Различные дуговые методы наплавки отличаются друг от друга тепловой подготовкой основного и наплавляемого металлов. В процессе наплавки возможны четыре основных способа легирования наплавленного металла (рис. 4).Для наплавки используют легированные сварочные проволоки, специальные наплавочные проволоки и легированные ленты, в том числе спеченные. Применяемые для наплавки под флюсом наплавочные проволоки по конструкции разделяют на сплошные и порошковые, а по форме - на круглые и ленточные.Электрошлаковая наплавка. Отличительной особенностью этого способа наплавки является высокая производительность Способы наплавки.Существенным показателем эффективности того или иного способа наплавки является степень перемешивания при наплавке основного металла и присадочного: чем она меньше, тем ближе будут свойства наплавленного слоя к заданным.

Назначение и способы наплавки. Сведения о наплавке. По своей технической важности наплавка занимает особое место в промышленности, так как наплавка позволяет значительно повыситьПеречисленная номенклатура показывает важность наплавочных процессов. Fн — площадь сечения наплавленного металла. Классификация способов наплавки.

Классификация способов наплавки согласно ГОСТ 19521—74 проводится по трём основным группам признаков Наплавка твердых сплавов. Материалы для наплавки. Наплавкой называют процесс наплавления на поверхности изделия слояЭлектрошлаковая наплавка. Отличительной особенностью этого способа наплавки является высокая производительность, при которой Наплавочные способы. Дуговая наплавка.Широкослойная наплавка. При этом способе наплавку тел вращения выполняют не по винтовой линии, а с поперечными колебаниями электрода за один оборот детали. Наплавка — это нанесение слоя металла или сплава на поверхность изделия посредством сварки плавлением. Восстановительная наплавка применяется для получения первоначальных размеров изношенных или поврежденных деталей. Способы наплавки. Изношенные детали восстанавливают ручным, полуавтоматическим, автоматическим и вибродуговым способами. При этом ручную наплавку выполняют угольным и металлическим электродами автоматическую под флюсом, в защитных газах Способы наплавки. Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами. Дуговая наплавка под флюсом проволоками и лентами.Смотреть что такое "Наплавка" в других словарях: наплавка — наплавление, наваривание Словарь русских синонимов. наплавка сущ кол во Развитие наплавки направлено в первую очередь на полную механизацию трудоемких наплавочных работ за счет автоматической и полуавтоматической наплавки. Разрабатываются новые технологии. Характеристика основных способов наплавки. Существуют разнообразные способы наплавки. Основные из них следующие: 1. Ручная дуговая электродами со стержнями и покрытиями специальных составов. 2. Автоматическая наплавка под флюсом. 16.3. Классификация способов наплавки. Способы наплавки по физическому признаку (используемый источник нагрева) можноЭтот способ являются наиболее распространенным способом благодаря простоте и возможности наплавления любой формы детали. Развитие наплавки направлено в первую очередь на полную механизацию трудоемких наплавочных работ за счет автоматической и полуавтоматической наплавки. Разрабатываются новые технологии. Характеристика основных способов наплавки.Различные дуговые Способы наплавки. Валы и оси, имеющие цилиндрическую или коническую форму, наплавляются двумя способами: первый способ валики накладываются вдоль оси (продольная наплавка) второй способ: валики накладываются по окружности При наплавке таким способом используют горелку с соплом большого диаметра, нагревая основной металл науглероживающим пламенем.Процесс аргонодуговой наплавки, сходный с газовой наплавкой, протекает в условиях подачи наплавочного прутка и его плавления дугой. Развитие наплавки направлено в первую очередь на полную механизацию трудоемких наплавочных работ за счет автоматической и полуавтоматической наплавки. Разрабатываются новые технологии. Характеристика основных способов наплавки. ОДО «ПромСварка» поставляет наплавочные электроды компаний LASTEK и ESAB для наплавки изделий с любым видом износа.Первый способ - наплавка валиков с перекрытием друг друга по ширине. Назначение и способы наплавки. Сущность наплавки состоит в нанесении сваркой либо другими способами на поверхность детали слоя, обладающего требуемым комплексом свойств.Наиболее распространены дуговые методы наплавки. Способ наплавки в этом случае практически не оказывает влияния на свойства соединения. Поэтому при наплавке стремятся применять такие способы, которые, обеспечивая качество соединения При ручной дуговой наплавке применяют следующие способы наплавки: специальными электродами порошкообразных металлических смесей угольной или графитизированной дугой в среде аргона специальной наплавочной проволокой. 16.3. Классификация способов наплавки. Способы наплавки по физическому признаку (используемый источник нагрева) можноЭтот способ являются наиболее распространенным способом благодаря простоте и возможности наплавления любой формы детали. При большинстве методов наплавки, так же как и при сварке, образуется подвижная сварочная ванна.Для выполнения наплавки в основном применяют способы дуговой и электрошлаковой сварки. Такой наиболее простой, но в то же время эффективный способ подходит не только для восстановления пригодности (работоспособности) металлических деталей. При помощи наплавки металла электродом можно видоизменить образец Достоинстваручной дуговой наплавки: универсальность возможность выполнения сложных наплавочных работ в труднодоступных местах. Способ наплавки. Производитель- ность, кг/ч. 57. наплавка твердых сплавов. Материалы для наплавки. Наплавкой называют процесс наплавления на поверхности изделия слояВ настоящее время в промышленности используется большое количество различных способов наплавки. Ручная дуговая наплавка. Самым простым способом наплавки является ручная дуговая наплавка. Также применяют автоматическую дуговую наплавку под флюсом. Для наплавки большого количества металла (толщина наплавляемого слоя не менее 5 мм) В общей сложности в промышленности и в строительстве с целью ремонта выполняется около 68 наплавочных работ (по массе наплавленного металла).При небольшом объеме наплавляемого металла с успехом используются электроимпульсные методы наплавки. Рассмотрены способы наплавки , материалы для наплавки, виды наплавочных материалов, особенности восстановления деталей наплавкой. Даны технологии нанесения различных покрытий. По ГОСТ 10543 - 75 изготовляется стальная наплавочная проволока диаметром от 0,3 до 8 мм.Наплавку электрошлаковым способом целесообразно выполнять с флюсами АН-8, АН-25. Развитие наплавки направлено в первую очередь на полную механизацию трудоемких наплавочных работ за счет автоматической и полуавтоматической наплавки. Разрабатываются новые технологии. Характеристика основных способов наплавки.Различные дуговые Этот один из наиболее простых, и в то же время эффективных способов позволяет не только восстанавливать пригодность (работоспособность) деталей. Наплавкой металла электродом можно изменить форму образца, придать поверхностному слою иные Наплавочные работы.Способы наплавки. Ручную дуговую наплавку применяют для восстановления изношенных поверхностей, устранения брака литья и получения поверхности со специальными свойствами. Преимущества способа наплавки. Ленточным электродом.Одновременно с повышением производительности экономятся электроэнергия и наплавочные материалы, сокращаются затраты на последующую механическую обработку деталей. Наплавка деталей твердыми сплавами производится различными методами.

Наплавка ацетилено-кислородным пламенем является наиболее распространенным и рациональным способом наплавки литых сплавов (стеллитов, сормайта 1 и 2) Основными разновидностями способа наплавки, нашедших широкое применение в практике восстановления деталей являются: электродуговаяпроводят путём расплавления пруткового или порошкового наплавочного материала в газокислородном пламени горелки. Однако не все способы наплавки могут обеспечить выполнение предъявляемых требований.Основными достоинствами ручной дуговой наплавки являются универсальность, возможность выполнения сложных наплавочных работ в труднодоступных местах. Для выполнения наплавки используют покрытые плавящиеся угольные и графитовые электроды. Наиболее широкое применение имеют электроды УОНИ-13/50,-13/60,-13/80 с фтористо-кальциевым покрытием. Во всех этих случаях можно обойтись без замены детали, восстановив ее способом наплавки металла на изношенную часть.Материалы для наплавки существуют в различных формах. Это могут быть присадочные прутки, порошкообразные смеси, наплавочные покрытые Перечислим основные способы наплавки: - ручная дуговая наплавка покрытым электродомСпециальные наплавочные порошковые проволоки для сталей имеют маркировку, начинающуюся с букв ПП порошковая проволока, и через тире - числовую и буквенную

Схожие по теме записи: