мартенситностареющая сталь что это

 

 

 

 

Мартенситно-стареющие стали (по английски maraging steels) имеют 3 основных механизма упрочнения2.Упрочнение при мартенситном превращении. Как следует из названия, стали имеют мартенситную матрицу. Высокий уровень прочности, достигаемый в этих сталях, обусловлен процессами старения в безуглеродистом (< 0,03 С) мартенсите, который в исходном, несостарениом, состоянии обладает высокой пластичностью и относительно малой прочностью. Высокая прокаливаемость мартенситно-стареющих сталей предопределяет получение мартенситной структуры независимо от скорости охлаждения после аустенитизации. мартенситно-стареющая сталь. [maraging steel] — высоколегированная безуглеродистая (0,03 С) конструкционная сталь, содержащая 5 — 20 Ni, а также Со, Mo, Ti, Al и другие элементы после закалки на воздухе и старения в интервале 450 Сравнительные исследования характеристик мартенситных и аустенитно- мартенситных сталей. А.А. Новиков, А.А. Ерохин, С.А. Андреева Омский государственный технический университет, г. Омск, Россия. Мартенситно-стареющие стали (по английски maraging steels) имеют 3 основных механизма упрочненияУпрочнение при мартенситном превращении. Как следует из названия, стали имеют мартенситную матрицу. После закалки и старения эта сталь имеет свойства: 1900-2100 МПа, 1800-2000 МПа 8-12 КСU0,4-0,6 МДж/м2 и НR С52, порог хладноломкости значительно ниже, а работа распространения трещины в несколько раз больше, чем в высокопрочных сталях с углеродом. Применение после закалкн пластической деформации способствует повышению прочностных свойств мартенснтно-стареющнх сталей после старения, пластические свойства при этом снижаются незначительно. Высокая прокаливаемость мартенситно-стареющих сталей предопределяет получение мартенситной структуры независимо от скорости охлаждения после аустенитизации.

Отсутствие в составе стали бора отрицательно сказывается на качестве поверхности горячекатаного проката из-за наличия тонких поверхностных плен. Известна высокопрочная и высоковязкая мартенситностареющая сталь, содержащая Мартенситностареющие стали Maraging steels — Мартенситностареющие стали.Специальный класс высокопрочных сталей, которые отличаются от стандартных сталей тем, что они упрочняются металлургической реакцией, в которой не участвует углерод. Таким образом, МH температура начала мартенситного превращения. Если непрерывное охлаждение стали прекратить, то превращение остановится. Чем ниже охладить аустенит, тем больше образуется мартенсита. Наиболее близким техническим решением является коррозионностойкая мартенситностареющая сталь мартенситного класса с регулируемым мартенситным превращением, работоспособная в интервале температур от 20 до 723K Механические свойства сталей после старения: Кроме стали нашли применение менее легированные мартенситно-стареющие стали: и др.5. мартенситное превращение в стали. хромокремнистые стали мартенситного классаХромокремнистые стали мартенситного класса. Применяются для изготовления клапанов авиационных двигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепёжные детали двигателей. К сталям мартенситного типа относят высоколегированные стали, структура которых после проведения термической обработки представлена мартенситом. Сам по себе мартенситный сплав плохо поддается резанию. Хромистые мартенситные стали (табл.

1) имеют в основном повышенное содержание углерода, некоторые из них дополнительно легированы никелем, молибденом и другими элементами. После старения сталь с таким содержанием углерода имеет хорошее сочетание прочностных и пластических свойств и повышенную теплоустойчивость.Окончательная упрочняющая обработка мартенситно-стареющей стали — старение. Поэтому они находят применение для изготовления пружин специального назначения [15]. Термическая обработка мартенситно-стареющих сталей состоит из двух операций: закалки и последующего старения. Maraging steels — Мартенситностареющие стали. Специальный класс высокопрочных сталей, которые отличаются от стандартных сталей тем, что они упрочняются металлургической реакцией, в которой не участвует углерод. Этим мартенситно-стареющие стали отличаются от высокохромистых мартенситных сталей, упрочняемых в процессе закалки в связи с наличием углерода в твердом растворе и частичным распадом мартенсита с образованием карбидов. 2) претерпевающие частичное превращение — стали ферритно-мартенситного класса 3) стали с полным превращением — стали мартенситного класса. Химические составы наиболее распространенных сталей этого класса приведены в табл. 1.4.32 и 1.4.33.

Отпуск мартенситностареющих сталей. Мартенситностареющие стали — это безуглеродистые сплавы на базе системы Fe — Ni, легированные дополнительно кобальтом, молибденом, титаном и другими элементами. Так же существуют низкоуглеродистые мартенситные стали, в которых образуется мартенсит только реечного типа и отсутствует остаточный аустенит. Температура начала мартенситного превращения у таких сталей порядка 400 C. Так, в случае если значение К1с для улучшенной конструкционной стали мартенситного класса типа 40ХН2МА равно 16 МПам1/2, то для стали Н18К9М5Т при том же уровне предела текучести оно равно 3240 МПам1/2. Мартенситно-стареющая сталь. Cтраница 1. Мартенситно-стареющие стали не могут быть упрочнены цементацией и цианированием.Низкоуглеродистые мартенситно-стареющие стали по своему химическому составу относятся к сталям мартенситного класса. Мартенситные нержавеющие стали. Из рисунка 1 видно, что сталь с 17 хрома и 0,5 углерода при нагреве до 1200 С образует 100 -ный аустенит, который превращается в мартенсит при закалке стали в масле. Maraging steels — Мартенситностареющие стали. Специальный класс высокопрочных сталей, которые отличаются от стандартных сталей тем, что они упрочняются металлургической реакцией, в которой не участвует углерод. Упрочнение этих сталей достигается в результате получения мартенситной структуры в процессе закалки и старения мартенсита.Наиболее эффективно упрочняют сталь при старении Be, Ti и Al, образуя упрочняющие фазы NiBe, NiTi, Ni3Ti, NiAl, (Ni, Fe)Al и др. Словарь металлургических терминов » Что такое «Мартенситностареющие стали»? Значение слова, определение и толкование термина. Мартенситно-стареющие стали это сплавы с никелем, кобальтом и другими карбидообразующими элементами, которые придают сталям высокий комплекс эксплуатационных свойств после соответствующей термообработки. Одним из достоинств мартенситно-стареющих сталей является отсутствие ограниче-ний по прокаливаемости металла в больших сечениях (более 500X500 мм) в результате пол-ного мартенситного превращения, также в этих сталях присутствует повышенная МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, никель, кобальт, вольфрам, молибден и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения пластичности при скорости деформации менее 10 с после старения при 400-450 С Мартенситностареющие стали новые перспективные материалы для валов ГТД. Е.С. Маркова Н.Г. Покровская А.Б. Шалькевич кандидат технических наук В.И. Громов кандидат технических наук. В статье дана информация о нержавеющих сталях, которые характеризуются особой микроструктурой игольчатого типа, присущей закаленным сплавам и отдельным чистым металлам. М.: Металлургия. 1970. 223 с. 3. Шалькевич А.Б Маркова Е.С Покровская Н.Г. Мартенситностареющая сталь ВКС-180 перспективный материал для двигателей ГТД /В сб. Известна высокопрочная и высоковязкая мартенситностареющая сталь, содержащая, : Углерод - <0,05 Кобальт - 9,5 - 15 Молибден - 4 - 5,2 Титан - 0,2 - 1,6 Алюминий - <0,15 Сера - <0,05 Сталь обрабатывают на твердый раствор при нагреве до 780-850oС Механические свойства сталей после старения Од 1900—2100 МПа [c.284]. Мартенситно-стареющие стали после закалки и старения имеют ударную вязкость того же порядка, что и другие высокопрочные стали (КСи 0,354-0,6 МДж/м ). Рис. 1.4 - Схема упрочнения мартенситностареющих сталей.Хромоникелевые стали. Введение в сталь никеля сильно расширяет g-область, снижает температуру мартенситного превращения и при 8 Ni сталь с 18 Cr и 0,1 С переходит в класс аустенитных. Положительное влияние кобальта в мартенситно-стареющих сталях обусловлено также формированием в мартенситной матричной фазе при старении упорядоченных областей, являющихся дополнительным фактором упрочнения. Мартенситной структуре соответствует наиболее высокая твердость сплава. МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИЕ СТАЛИ - высокопрочные стали интерметаллидного упрочнения, в которых при закалке получается практически безуглеродистый мартенсит, а затем при отпуске [contents] Мартенсит, условием для появления которого служит мартенситное превращение, является характерным образованием для сплавов, содержащих от 11 до 17 хрома и не менее 0,15 углерода. Эксперименты показали, что максимальную износостойкость данная сталь имеет в случае получения максимального количества метастабильного ревертированноного аустенита (рев 41 ) после старения при 600 С 3.12.3. Мартенситно-стареющие стали. В табл. 4 приведен химический состав коррозионно- стойких мартенситно-стареющих сталей двух марок, применяемых для изготовления3.12.1. Стали мартенситного класса. 3.11. Легированные инструментальные стали. Стали мартенситного класса, такие как 20Х13, 30Х13, 40Х13, 65Х13 и др обладают повышенной твердостью и используются для изготовления режущего инструмента, и элементов оборудования работающих на износ. Мартенситно-стареющие стали. Это стали с интерметалидным упрочнением. Их особенность минимальное содержание углерода ( не больше 0,03 ). СталиСтали с 20 Ni имеют стабильный аустенит и мартенситного превращения не претерпевают ни при каких нагрузках. Достоинства и недостатки мартенситностареющих сталей. Мартенситностареющие стали обладают уникальным сочетанием механических и технологических свойств. Мартенситностареющая сталь ЗИ90-ВИ (03Х12Н8К5М2ЮТ) вследствие хорошего сочетания как технологических, так и служебных свойств внедрена в метизное производство по изготовлению игольной проволоки Упрочнение этих сталей достигается в результате получения мартенситной структуры в процессе закалки и старения мартенсита.Наиболее эффективно упрочняют сталь при старении Be, Ti и Al, образуя упрочняющие фазы NiBe, NiTi, Ni3Ti, NiAl, (Ni, Fe)Al и др. 1 Свойства сталей после старения при температурах 480—520 С. 2 Освоенные промышленностью марки мартенснтно-стареющнх сталей поставляются по техническим условиям.

Схожие по теме записи: